MOQ: | 500kg |
Prijs: | Negotiation |
Standaardverpakking: | 25kg Carton+900kg/Pallet of 5KG/CTN |
Leveringstermijn: | 30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T, OA |
Toeleveringskapaciteit: | 600TON/MONTH |
Specificatie
DIN 931 - Hexagon hoofdbouten met steel
Huidige norm: DIN ENGELSE ISO 4014
Gelijkwaardige normen: ISO 4014; CSN 021101; PN 82101; UNI 5737; De EU 24014
l - lengte van bout
Staal: 5.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9
Roestvrij: A2, A4
Plastiek: -
Non-ferro: Messing
Draad: 6g
DIN 931
Grootte en kenmerken van hexagon hoofdbouten gedeeltelijk ingepast DIN 931 | |||||||||||
D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | |
P | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | |
K | 2 | 2,8 | 3,5 | 4 | 5,3 | 6,4 | 7,5 | 8,8 | 10 | 11,5 | |
C | min. | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | 0,2 |
max. | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | |
R | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
S | DIN 931 | 5,5 | 7 | 8 | 10 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 |
ISO 4014 | 16 | 18 | 21 | ||||||||
e | DIN 931 | 6,01 | 7,66 | 8,79 | 11,05 | 14,38 | 18,9 | 21,1 | 24,49 | 26,75 | 30,14 |
ISO 4014 | 17,77 | 20,03 | 23,36 | ||||||||
B (L≤125) | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 42 | |
B (12518 |
20 |
22 |
24 |
28 |
32 |
36 |
40 |
44 |
48 |
| |
B (L>200) | - | - | - | - | - | 45 | 49 | 53 | 57 | 61 |
D | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | M42 | M48 | M56 | M64 | |
P | 2,5 | 2,5 | 3 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | |
K | 12.5 | 14 | 15 | 17 | 18.7 | 22.5 | 26 | 30 | 35 | 40 | |
C | min. | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
max. | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
R | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2 | |
S | DIN 931 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 85 | 95 |
ISO 4014 | 34 | ||||||||||
e | DIN 931 | 33,53 | 38,85 | 39,98 | 45,2 | 50,85 | 60,79 | 71,3 | 82,6 | 93,56 | 104,9 |
ISO 4014 | 37,72 | ||||||||||
B (L≤125) | 46 | 50 | 54 | 60 | 66 | - | - | - | - | - | |
B (12552 |
56 |
60 |
66 |
72 |
84 |
96 |
108 |
- |
- |
| |
B (L>200) | 65 | 69 | 73 | 79 | 85 | 97 | 109 | 121 | 137 | 153 |
Processtroom
Koud smeedstuk
Onthardende behandeling (als de draad van het de kluitsmeedstuk ➨ van het behoefte) ➨ draadtrekken ➨ het rollen ➨make thermische behandeling (als de behoefte) ➨ Verpakking ➨ beëindigt
Heet smeedstuk
Het scherpe materiële ➨ die hete smeedstuk ➨ ➨ draaien krimpt diameter (halve draad) ➨thread het rollen ➨ maakt thermische behandeling (als behoefte) ➨ Verpakking beëindigen ➨
Mechanische capaciteit
Nr. | Mechanisch of fysische eigenschap |
Bezitsklasse | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | |||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | |||||||||||
1 | Treksterkte Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | Lagere opbrengststerkte ReL, Mpa |
nom.c | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | |
max. | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | |||
3 | Spanning bij 0,2% nonproportional verlenging Rp0,2, Mpa |
nom.c | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
max. | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Spanning bij 0,0048 D non-proportional verlenging voor ware groottebevestigingsmiddelen Rpf, Mpa |
nom.c | — — | 320 | — — | 400 | 480 | — — | — — | — — | — — | — — | |
max. | — — | 340euro | — — | 420euro | 480euro | — — | — — | — — | — — | — — | |||
5 | Spanning onder bewijslading Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Bewijs SP, nom/ReL min of sterkte SP, nom/Rp0.2min of rati SP, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
6 | Percentageverlenging na breuk voor machinaal bewerkte teststukken, A, % |
min. | 22 | — — | 20 | — — | — — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Percentagevermindering van gebied daarna breuk voor machinaal bewerkte teststukken, Z, % |
min. | — — | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Verlenging na breuk voor ware grootte bevestigingsmiddelen, Af |
min. | — — | 0,24 | — — | 0,22 | 0,2 | — — | — — | — — | — — | — — | |
9 | Hoofdgefundeerdheid | Geen breuk | |||||||||||
10 | Vickershardheid, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | Brinellhardheid, HBW , F=30D ² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
12 | Rockwell-hardheid, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
max. | 95g | 99.5 | |||||||||||
Rockwell-hardheid, HRC |
min. | — — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
max. | — — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | Oppervlaktehardheid HV 0,3 |
max. | — — | h | h, j | h, j | |||||||
14 | Hoogte van niet-decarburized draadstreek, E, mm | min. | — — | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
Diepte van volledige decarburization in draad, G, mm |
max. | — — | 0,015 | ||||||||||
15 | Vermindering van hardheid na het retempering, HV | max. | — — | 20 | |||||||||
16 | Brekende torsie, MB, N·m |
min. | — — | overeenkomstig ISO 898-7 | |||||||||
17 | Schokweerstand, KVK, I, J |
min. | — — | 27 | — — | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
18 | Oppervlakteintegriteit overeenkomstig | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
zijn de Waarden niet voor het structurele vastbouten van toepassing. B voor structurele vastboutende D W M12. c de Nominale waarden worden gespecificeerd slechts voor het benoemingssysteem voor bezitsklassen. Zie Clausule 5. D in gevallen waarbij de lagere opbrengststerkte ReL niet kan worden bepaald, het is toelaatbaar om de spanning bij 0,2% te meten non-proportional verlenging Rp0,2. e voor bezitsklassen 4,8, 5,8 en 6,8 de waarden voor Rpf min in onderzoek zijn. De huidige waarden worden gegeven voor berekening van de slechts verhouding van de bewijsspanning. Zij zijn test geen waarden. F de Bewijsladingen worden gespecificeerd in Lijsten 5 en 7. g de Hardheid aan het eind van een bevestigingsmiddel wordt bepaald zal 250 238 HB of 99,5 HRB-maximum dat van HV, zijn. h de Oppervlaktehardheid zal niet meer dan 30 Vickers-punten boven de gemeten kernhardheid van het bevestigingsmiddel wanneer zijn de bepaling van zowel oppervlaktehardheid als de kernhardheid worden uitgevoerd met HV 0,3. i Om het even welke verhoging van hardheid aan de oppervlakte die erop wijst dat de oppervlaktehardheid 390 HV overschrijdt is niet aanvaardbaar. j om het even welk stijgt in hardheid aan de oppervlakte die erop wijst dat de oppervlaktehardheid 435 HV is niet aanvaardbaar overschrijdt. k de Waarden worden bepaald bij een testtemperatuur van −20 °C, zien 9.14. l past op D W 16 mm toe m-Waarde want KV in onderzoek is. n in plaats van ISO 6157-1, ISO 6157-3 kan door overeenkomst tussen de fabrikant en de koper van toepassing zijn. |
|||||||||||||
Productrang
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Materialen en Chemische compstition
1008
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Eindig
HET DUIDELIJKE ZWARTE HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKKEL VAN ZP YZP ETC.
VERPAKKING
QBH-MASSA
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ÉÉN TON/BOXES
50KG/IJZERtrommel, 12 IJZER DRUMS/PALLET
DE KLEINE VERPAKKING VAN QBH
Verpakking in kleine dozen volgens de eisen van de klant
Verpakking in plastic zak volgens de eisen van de klant
QBH-PALLETtype
STEVIGE HOUTEN BEROKINGSpallet
EURO Pallet
DRIE SPLINTERpallet
HOUTEN DOOS
De voordelen van QBH
Producttoepassing
Hexagon Bouten worden gecreeerd aan DIN 931, en zijn een gedeeltelijk ingepast bevestigingsmiddel met een hexagon-gevormd hoofd dat gewoonlijk met een moersleutel of contactdooshulpmiddel wordt bevestigd.
Ontvangend een machinedraad, zijn deze bouten geschikt voor gebruik met of een noot of binnen een pre-onttrokken gat.
De materialen kunnen diverse rangen van staal, met inbegrip van Rang 5 (5,6), Rang 8 (8,8) omvatten, 10 (10,9) sorteren en 12 (12,9) met zinkplateren, zink en gele, galvaniserende of zelfkleur sorteren. Zij zijn ook beschikbaar in het roestvrije staal van A2 en A4-, met andere materialen beschikbaar aan orde.
Als norm, zijn zij beschikbaar in grootte bij M3 aan M64, met niet genormaliseerde grootte en draden – zoals UNC, UNF, BSW en BSF – allen mogelijk opdracht te geven tot.
Tevreden om ons met uw vereisten te contacteren om uw onderzoek te bevorderen.
MOQ: | 500kg |
Prijs: | Negotiation |
Standaardverpakking: | 25kg Carton+900kg/Pallet of 5KG/CTN |
Leveringstermijn: | 30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T, OA |
Toeleveringskapaciteit: | 600TON/MONTH |
Specificatie
DIN 931 - Hexagon hoofdbouten met steel
Huidige norm: DIN ENGELSE ISO 4014
Gelijkwaardige normen: ISO 4014; CSN 021101; PN 82101; UNI 5737; De EU 24014
l - lengte van bout
Staal: 5.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9
Roestvrij: A2, A4
Plastiek: -
Non-ferro: Messing
Draad: 6g
DIN 931
Grootte en kenmerken van hexagon hoofdbouten gedeeltelijk ingepast DIN 931 | |||||||||||
D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | |
P | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | |
K | 2 | 2,8 | 3,5 | 4 | 5,3 | 6,4 | 7,5 | 8,8 | 10 | 11,5 | |
C | min. | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | 0,2 |
max. | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | |
R | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
S | DIN 931 | 5,5 | 7 | 8 | 10 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 |
ISO 4014 | 16 | 18 | 21 | ||||||||
e | DIN 931 | 6,01 | 7,66 | 8,79 | 11,05 | 14,38 | 18,9 | 21,1 | 24,49 | 26,75 | 30,14 |
ISO 4014 | 17,77 | 20,03 | 23,36 | ||||||||
B (L≤125) | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 42 | |
B (12518 |
20 |
22 |
24 |
28 |
32 |
36 |
40 |
44 |
48 |
| |
B (L>200) | - | - | - | - | - | 45 | 49 | 53 | 57 | 61 |
D | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | M42 | M48 | M56 | M64 | |
P | 2,5 | 2,5 | 3 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | |
K | 12.5 | 14 | 15 | 17 | 18.7 | 22.5 | 26 | 30 | 35 | 40 | |
C | min. | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
max. | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
R | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2 | |
S | DIN 931 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 85 | 95 |
ISO 4014 | 34 | ||||||||||
e | DIN 931 | 33,53 | 38,85 | 39,98 | 45,2 | 50,85 | 60,79 | 71,3 | 82,6 | 93,56 | 104,9 |
ISO 4014 | 37,72 | ||||||||||
B (L≤125) | 46 | 50 | 54 | 60 | 66 | - | - | - | - | - | |
B (12552 |
56 |
60 |
66 |
72 |
84 |
96 |
108 |
- |
- |
| |
B (L>200) | 65 | 69 | 73 | 79 | 85 | 97 | 109 | 121 | 137 | 153 |
Processtroom
Koud smeedstuk
Onthardende behandeling (als de draad van het de kluitsmeedstuk ➨ van het behoefte) ➨ draadtrekken ➨ het rollen ➨make thermische behandeling (als de behoefte) ➨ Verpakking ➨ beëindigt
Heet smeedstuk
Het scherpe materiële ➨ die hete smeedstuk ➨ ➨ draaien krimpt diameter (halve draad) ➨thread het rollen ➨ maakt thermische behandeling (als behoefte) ➨ Verpakking beëindigen ➨
Mechanische capaciteit
Nr. | Mechanisch of fysische eigenschap |
Bezitsklasse | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | |||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | |||||||||||
1 | Treksterkte Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | Lagere opbrengststerkte ReL, Mpa |
nom.c | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | |
max. | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | |||
3 | Spanning bij 0,2% nonproportional verlenging Rp0,2, Mpa |
nom.c | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
max. | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Spanning bij 0,0048 D non-proportional verlenging voor ware groottebevestigingsmiddelen Rpf, Mpa |
nom.c | — — | 320 | — — | 400 | 480 | — — | — — | — — | — — | — — | |
max. | — — | 340euro | — — | 420euro | 480euro | — — | — — | — — | — — | — — | |||
5 | Spanning onder bewijslading Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Bewijs SP, nom/ReL min of sterkte SP, nom/Rp0.2min of rati SP, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
6 | Percentageverlenging na breuk voor machinaal bewerkte teststukken, A, % |
min. | 22 | — — | 20 | — — | — — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Percentagevermindering van gebied daarna breuk voor machinaal bewerkte teststukken, Z, % |
min. | — — | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Verlenging na breuk voor ware grootte bevestigingsmiddelen, Af |
min. | — — | 0,24 | — — | 0,22 | 0,2 | — — | — — | — — | — — | — — | |
9 | Hoofdgefundeerdheid | Geen breuk | |||||||||||
10 | Vickershardheid, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | Brinellhardheid, HBW , F=30D ² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
12 | Rockwell-hardheid, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
max. | 95g | 99.5 | |||||||||||
Rockwell-hardheid, HRC |
min. | — — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
max. | — — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | Oppervlaktehardheid HV 0,3 |
max. | — — | h | h, j | h, j | |||||||
14 | Hoogte van niet-decarburized draadstreek, E, mm | min. | — — | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
Diepte van volledige decarburization in draad, G, mm |
max. | — — | 0,015 | ||||||||||
15 | Vermindering van hardheid na het retempering, HV | max. | — — | 20 | |||||||||
16 | Brekende torsie, MB, N·m |
min. | — — | overeenkomstig ISO 898-7 | |||||||||
17 | Schokweerstand, KVK, I, J |
min. | — — | 27 | — — | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
18 | Oppervlakteintegriteit overeenkomstig | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
zijn de Waarden niet voor het structurele vastbouten van toepassing. B voor structurele vastboutende D W M12. c de Nominale waarden worden gespecificeerd slechts voor het benoemingssysteem voor bezitsklassen. Zie Clausule 5. D in gevallen waarbij de lagere opbrengststerkte ReL niet kan worden bepaald, het is toelaatbaar om de spanning bij 0,2% te meten non-proportional verlenging Rp0,2. e voor bezitsklassen 4,8, 5,8 en 6,8 de waarden voor Rpf min in onderzoek zijn. De huidige waarden worden gegeven voor berekening van de slechts verhouding van de bewijsspanning. Zij zijn test geen waarden. F de Bewijsladingen worden gespecificeerd in Lijsten 5 en 7. g de Hardheid aan het eind van een bevestigingsmiddel wordt bepaald zal 250 238 HB of 99,5 HRB-maximum dat van HV, zijn. h de Oppervlaktehardheid zal niet meer dan 30 Vickers-punten boven de gemeten kernhardheid van het bevestigingsmiddel wanneer zijn de bepaling van zowel oppervlaktehardheid als de kernhardheid worden uitgevoerd met HV 0,3. i Om het even welke verhoging van hardheid aan de oppervlakte die erop wijst dat de oppervlaktehardheid 390 HV overschrijdt is niet aanvaardbaar. j om het even welk stijgt in hardheid aan de oppervlakte die erop wijst dat de oppervlaktehardheid 435 HV is niet aanvaardbaar overschrijdt. k de Waarden worden bepaald bij een testtemperatuur van −20 °C, zien 9.14. l past op D W 16 mm toe m-Waarde want KV in onderzoek is. n in plaats van ISO 6157-1, ISO 6157-3 kan door overeenkomst tussen de fabrikant en de koper van toepassing zijn. |
|||||||||||||
Productrang
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Materialen en Chemische compstition
1008
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Eindig
HET DUIDELIJKE ZWARTE HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKKEL VAN ZP YZP ETC.
VERPAKKING
QBH-MASSA
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ÉÉN TON/BOXES
50KG/IJZERtrommel, 12 IJZER DRUMS/PALLET
DE KLEINE VERPAKKING VAN QBH
Verpakking in kleine dozen volgens de eisen van de klant
Verpakking in plastic zak volgens de eisen van de klant
QBH-PALLETtype
STEVIGE HOUTEN BEROKINGSpallet
EURO Pallet
DRIE SPLINTERpallet
HOUTEN DOOS
De voordelen van QBH
Producttoepassing
Hexagon Bouten worden gecreeerd aan DIN 931, en zijn een gedeeltelijk ingepast bevestigingsmiddel met een hexagon-gevormd hoofd dat gewoonlijk met een moersleutel of contactdooshulpmiddel wordt bevestigd.
Ontvangend een machinedraad, zijn deze bouten geschikt voor gebruik met of een noot of binnen een pre-onttrokken gat.
De materialen kunnen diverse rangen van staal, met inbegrip van Rang 5 (5,6), Rang 8 (8,8) omvatten, 10 (10,9) sorteren en 12 (12,9) met zinkplateren, zink en gele, galvaniserende of zelfkleur sorteren. Zij zijn ook beschikbaar in het roestvrije staal van A2 en A4-, met andere materialen beschikbaar aan orde.
Als norm, zijn zij beschikbaar in grootte bij M3 aan M64, met niet genormaliseerde grootte en draden – zoals UNC, UNF, BSW en BSF – allen mogelijk opdracht te geven tot.
Tevreden om ons met uw vereisten te contacteren om uw onderzoek te bevorderen.